声测管是检测
 要求使用秤量精度为2g的电子台秤。秤量时,将电子秤置于稳固平坦之桌面或地面使用声测管是检测,使用独 立电源插座以免其它电器干扰。根据电子台秤的使用规程测定一根钢管的重量。  6.4  钢管拉力试验  钢管的拉力试验步骤应符合GB/T 228规定进行操作。  6.5  管道和接头性能试验    声测管的性能试验项目、取样数量及方法见表4。 表4 声测管的试验项目、取样数量及试验方法
 
位,如不足,则加满。  9.3.6  若声测管需截断,宜用切割机声测管是检测切断,不宜以电焊烧断,以保证截面平、圆、光滑,声测管是检测从而保证 连接紧密度。  声测管是检测9.3.7  焊接钢筋时,应避免焊液流溅到薄壁声测管管体上或接头上。   
附录A (资料性附录) 钳压式薄壁声测管连接原理    A.1  连接原理  钳压式声测管(如图A.1所示)端部的U型槽内装有特制的O形橡胶密封圈,安装时将声测管的插口端,插入承口端至标线位置,声测管是检测用专用的液压钳对U型槽和U型槽一侧部位同时进行挤压。橡胶密封圈受挤压后起密封作用,钳压部位插口端和承插口端的管材同时收缩变形(剖面形成六角形状)起定位固定作 声测管是检测用,从而有效地实现了声声测管是检测声测管是检测测管的连接。 ◆ 密封原理:橡胶O型圈径向收缩抱紧。 ◆ 抗拔原理:钳压部位变形,中间小两头大。 声测管是检测◆ 抗旋转原理:钳压成六角形,不能旋转。  图A.1  钳压式连接示意图  A.2  安装步骤 安装步骤声测管是检测如下: a)检查管子  确认管子承插口端密封圈完好无损;插入端内外无毛刺,以免安装插管时割伤密封圈,并有明显有 插入标志线。  b)插入管子  将管子笔直地插入管件内,注意不要碰伤橡胶圈,并确认管件端部与插入端标志线位置相距3mm以 内。 c)压紧度  把专用的液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部,将对接部 位管材同时压紧至六边形状。  d)检查压紧度  用量规确认尺寸是否正确,量规可完全卡入六边形部位,即表示压紧已经到位。使用接头连接时,先将接头安装到其中一支管子的一端,操作步骤同上,重复以上操作即可将两支管子连接到一起。   附录声测管是检测B (规范性附录)  密封性试验、拉拔试验、振动试验和扭矩试验     B.1  密封性试验方法 
B.1.1 内压试验 装置示意见下图B.1。     图B.1  薄壁声测管密封性能检验装置示意图(内压)  试验时应排除系统内的空气,然后用试压泵加压。当压力表由0(表压)逐渐上升到0.1MPa时,关闭阀门,观察时间不少于5min。若声测管是检测接头无渗漏时,继续升压至规定试验压力,保证持续时间内不得出现声测管是检测渗 漏、接口变形等情况,否则视为不合格。  B.1.2 外压试验 装置原理图如下:  图B.2  薄壁声测管接头密封性能检验装置示意图(外压)  薄壁声测管的外压试验装置的加压口外接试压泵,逐渐升压至试验压力,保证持续时间内不得出现 渗漏、接口变形等情况。    B.2  拉拔试验  被测试样品按生产厂使用说明书进行安装。接口连接的每段薄壁声测管声测管是声测管是检测检测最小长度为300 mm。 试验仪器可采用拉力计,将试样固定在拉力计上,或将试样悬挂在框架上,下部增加砝码。在30s内逐渐施加到所需的试压拉力,保持试样在声测管是检测恒定的纵向拉力下1h,所有试样接口处均无松动、脱裂方为合 格。 B.3  振动试验  如图B.3所示,取两根200mm的薄壁声测管连接,一端封闭,组成一组试样。在试样一端固声测管是检测定,并与试压泵相连,加自来水使水压升至1.2MPa并保持压力。将声测管是检测试样封闭一端接振动试验机,进行振动,振 动条件为:振幅±1mm,振动频率20Hz。  图B.3  薄壁声测管振动试声测管是检测验装置原理图    [A1]GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》于2002年颁布实施。这一新国家标准是合并修订国家标准GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T3076-1982《金属薄板(带)拉伸试验方法》和 GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》三个标准为一个标准  [A2]GB/T241-90  [A3]GB/T 246-2007金属管 压扁试验方法 2007年7月26日修定的,2008年2月1日开始实施,目 前施用97版
钻孔灌注桩薄壁声测管和施工声测管是检测要求 1  范围  本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、质量证明书,以及施工要求。  本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管(以下简称薄壁声测管)的产品制造和使用。 2 规范性引用文件  下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修订单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本准则,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。  GB/T 222    钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223    钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228    [A1]  GB/T 241    [A2]   GB/T 244    金属管  弯曲试验方法 GB/T 246    [A3]   GB/T 699    优质碳素结构钢 

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